智能无纸记录仪（1～3路横式、竖式）

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    2、键盘说明：
    1、键盘图符“●"为确认键，其功能如下：
    （1）在正常运行下：按该键大于2秒，则进入菜单操作画面；
    （2）在编辑状态下：
        1.按该键可进入对应于某菜单条的子画面、相应的数据编辑位、执行相应的命令。
        2.修改数据后，按下该键大于2秒可保存当前被修改的数据。
    2、键盘图“∧"、“∨"符为“上"“下"键，其功能如下：
    （1）在正常运行时：“下"键用来选择画面，“上"键用来在当前画面选择通道号。
    （2）在编辑状态下：1、调整当前光标处的数据 2、改变命令状态； 3、可以选择菜单
    3、键盘图“＜"、“＞"符为“左"“右"键，其功能如下：
    （1）在编辑状态下：
         1.“左"键移到上能为菜单（如果存在），“右"键可以移到下级菜单；
         2. 移动相应的数据位（如果存在）
    （2）在追忆状态下：“左"“右"键可以分别向前或向后移动记录曲线，如果按“左"、“右"键时间大于2秒，则进入自动追忆状态，直到数据记录结束，其间按任一键可中止自动追忆状态。
    3、画面标记说明：
    “∨"：如果一屏菜单多于4条，液晶屏左侧显示该标记，表示向下移动还有菜单项。
    “∧"：如果一屏菜单多于4条，液晶屏左侧显示该标记，表示向上移动还有菜单项。
    “＞"：如果某菜单项有子菜单，液晶屏右侧显示该标记，表示当光标移该菜单项时按“确认"键或“右"键可进入下级子菜单（画面）。
    “＜"：如果某菜单项有上级菜单，显示该标记，表示当光标移至该菜单项时按“左"键可移动到上级菜单（画面）。
    “" 如果当前数据或命令被修改了，则在液晶屏左下角显示该标记，提醒操作者按“确认"键2秒钟以上对修改值加以确认保存。
    !说明：
    1、对菜单条操作时，当前菜单条反向显示, 如果对数据操作，则当前位数据下面有横线光标显示。
    2、每修改完一个数据的zui后一位或一个命令状态后都必须立即按“确认"键2秒钟以上，直至左下角标志“"消失，同时听到—个蜂鸣器叫。每改变一个菜单数须立即按“确认"键2秒予以保存，然后再进行下一菜单数据的设胃，即使它们在同一屏内。
    4、仪表内数据格式说明：
    仪表内数据有三种类型，在不同场合分别采用不同类型的数据，以达到*效能：
    列表数据：是仪表内定的—组数据，用户只能通过“上"、“下"键选择其中的一个数据。如“开、关"，“是、否"“DOCl、DOC2，DOC3，DOC4"“类型"等。
    整 数：整数有1位到5位长度，每一位只能为0～9，用户能通过“上"、“下"键增、减当前光标位置的数据，通过“左"、“右"键移动光标到相应的数据位。如“密码"“时间"“波特率"等。
    浮点数：浮点数—般长度为7位(包含小数点)，小数可设定在除*位之外的其它各位， 要把小数点设定在某一位，必须先用“上"、“下"键把其它的小数点关闭，这时除*位之外，其它各位的数据在用“上"，“下"键调整时会在“0"～“9"，“．"之间循环。*位数会在“0"～“9"，“-" 之叫循环；如“测量数据"“量程范围"“运算系数"等。
七、仪表设置方法与步骤
    !提醒用户：当使用本仪表或因工况的改变、使用要求的改变需对仪表进行(1)系统参数设置及(2)通道参数设置!
    (1)系统参数设置方法
    *步：进入设置画面
    接上电源后，可在任何状态下按“确认"键大于2秒进入设置画面。
    第二步：参数设置方法
    在设置画面中，按需要对各相关参数进行设置，详细设置参见“设置流程"各箭头所示，每一参数设置完毕，必须按“确认"键至仪表左下角的标志“"消失，设置值才有效存贮。
    !注：在“系统参数设置流程"框图内的虚线框表示一幅画面显示不了的菜单，有下划线的表示可以编辑命令与数值。
     
    (2)通道参数及设置方法
    为确保测量值与实际值相结合，在仪表使用或因工况改变必须对仪表通道对应参数进行设置。
    *步：选择测量对象
    方法：将光标移至测量对象处，按“上"、“下"键选择，选定后按“确认"键保存。
    每一通道可在：温度、流量，高度，液位、电压、电流、速度，压力，关闭间循环，以表示该通道所能测量的对象。
    第二步：输入信号设置
    根据测量对象，分别对输入本仪表信号类型、工程单位、小数位数及测量值的显示间隔时间、记录间隔时间进行设置。每一参数设置完毕，必须按“确认"键至仪表左下角的标志“"消失，设置值才有效存贮。详细步骤参见“通道参数及设置流程"。
    !特别强调：信号类型为输入仪表信号类型，实际使用需与输入模块类型相匹配。具休可参见前述第三章： 主要技术参数。
     
    (3)部分重要参数操作及设置说明
    1.“停电记录查询"可查询zui近期10次的上电、停电记录。
    2.“系统参数复位"可把所有参数复位成缺省状态，建议用户慎用此功能，一旦按错可能造成仪表无法正常投入使用。
    3.“模拟量输出"通过软件设置可分为“比例输出"与“PID"输出两种输出方式。“比例输出"可把通道输入数据按输出量程映射成4～20mA输出。在用软件选择为“比例输出"时，必须将“PID输出"设为“否"。
    4.“开关量输出"有四点，分别为“DO1、DO2、DO3、DO4"。对于每一个开关量，可通过软件设置分别对应于三个通道（CH1、CH2、CH3）的输入量，以用于报警或其它控制，如通道一为温度，要求仪表在超过150℃从CO2输出信号控制报警，设置的方法为：选好开关量输出DO2→按右键进入下级菜单→选择通道CH1→选择比较符＞→选择数据150→根据情况设定回差；如此开关量输出便设置完毕，至此可用左键返回到正常显示画面。
    5.“密码设置"可对仪表参数进行密码保护，但一定要记录在安全的地方，如果密码无法找回，可与本公司。
    6.“密码设置"为通道参数设置时使用，一般设置值不要太大，如“显示间隔"设置太长则会造成正常显示的值与参数的实际值存在误差的错觉，但此时仪表实际测量是正确的；如“记录间隔"太长则记录值无法准确反应参数的变化过程。但如测量值本身变化不是太快则“记录间隔"可适当加大。
    7.“打印输出"可用于有纸打印时设置与驱动。进入“打印输出"下级菜单，分别对“打印通道"、“打印类型"、开始及结束时间设置完后，将光标移至“开始打印"后面的判断项，选择“是"则按要求进行打印。
    8.通讯波特率每设置修改一次，需断电后重新上电，设置才有效。
    9.特别强调！在设置通道“信号类型"时，必须先断开所有输入信号，在“信号类型"设置完毕后，再接入相应的信号，否则有可能造成仪表*性损坏。其它参数都可在线设置。
    10.其它常规参数设置可参见“参数设置组态流程"。
    (4)正常工作画面示例
    1.列表画面：                                2.棒图显示画面：
     
    3.实时趋势曲线：                            4.历史追忆曲线：
     
    5.形状量输入输出画面：                       6.定位查询画面：
     
    ！说明：
    1、“●"表示当前有输出或输入的信号。
    2、在“定位查询画面"状态下用“左、右"键可查询时间后的历史数据，“上、下"键则用来选择其它通道。
    3、在“定位查询画面"状态下按“确认"键后，可进行定点快速查询，操作方法为：用“左、右"键配合“上、下"键直接选定好时间后，按一下“确认"键即可显示zui接近选定时间附近的数据，从而实现快速查询。
    （5）典型画面选择与操作
    1：历史记录查询：在仪表正常工作时用“下"键选择至“历史追忆曲线"，见说明书7.4正常工作画面示例之六。用“左右"键及“上下"键配合，输入快速查询点的时间，然后按一下“确认"键，则可以查询离您输入时间点zui近一点记录值。
八、安装与接线
    外形与开孔尺寸（mm）：
    外形：160mm×80mm×83mm 开孔：152+1mm×76+1mm
    安装与接线
    ZJK-66系列智能记录控制仪安装非常方便，只要将仪表推入仪表开孔，安装支架即可。仪表背面接线端子如下图所示（具体接线以随机接线图为准）：
     
    ！注：1、记录仪通讯所需的迅协议、命令格式等相关资料，如需要另行提供。
          2、本公司提供记录仪数据采集软件。
    接线说明：
    1、在软件配合下，CH1、CH2、CH3中可以接入任意信号：
       (1)电压、电流、频率、热电偶信号：B1～3 － 信号＋；C1～3 － 信号-
       (2)热电阻：
         
       (3)开关量输出点：O1～4与OC之间为常开触点，通过软件设置，可分别对应CH1、CH2、CH3
       (4)变送器馈电输出24VDC接线方式：
        二线制接线图示：                        四线制接线图示：
     
    2、电源输入时，必须接屏蔽地PE。
    3、通讯/打印接线：
       RS232(RS485)：TX(D+)、RX(D-)、Gn
       在使用RS485接口时注意在通信网络末端要加100～120Ω终端电阻。
九、选型方法

    馈电输出：

    通讯方式：

    通道数：

    报警点数：

    PID调节：

    十、常见故障排除：